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其實鍍鋅圓管的分類并不復雜，只有熱鍍鋅和電鍍鋅兩種。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量，現(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。

鋼管應在鍍鋅前進行處理：即酸洗、清洗、洗滌、浸涂溶劑、干燥。酸洗時間一般為30-60分鐘；酸洗后，用吊車將鋼管吊至清洗槽進行清洗；水滴干燥后，將鋼管吊至溶劑罐中浸泡約一分鐘；為了提高鋼管溶劑中預鍍的效果，溶劑始終保持弱堿性，然后用吊車吊至干燥爐平臺，在干燥爐中干燥。干燥溫度為100-130℃，時間一般為6-10分鐘。

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視頻作者：天津君億貝科技有限公司

鍍鋅圓管冷卻方式有幾種

在鍍鋅鋼管水冷卻的工藝制度上，已經(jīng)規(guī)定了冷卻水的溫度應嚴格控制在50~80℃的范圍內(nèi)。這是為了縮小冷床上空氣冷卻后鍍鋅鋼管的溫度與冷卻水的溫度差距，以避免由于鋅與鐵的線膨脹系數(shù)不同，而產(chǎn)生差異較大的收縮現(xiàn)象。這樣，可使鍍鋅層不致產(chǎn)生龜裂紋路，否則，有損于鍍鋅層的質(zhì)量，并降低其耐腐蝕性能。

要防止鍍鋅鋼管在水冷卻時變彎曲的現(xiàn)象發(fā)生，應采取如下的幾種措施：在水冷卻前的溫度不能很高；冷卻水的溫度應保持在50~80度范圍內(nèi)，如果沒有多大蒸汽霧產(chǎn)生時，盡量采用較高值的水溫為好；鍍鋅鋼管浸入冷卻水時，建議能做到突然墜入；防止熱鍍鋅鋼管一端在冷卻水中，另一端擱在冷卻槽的邊緣上。

可以使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等，手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想時，可采用酸洗除銹方法或噴(拋)射除銹方法。

鍍鋅鋼管生銹了，看是紅銹還是白銹，紅銹是基材生銹，白銹是鍍鋅層生銹，如果基材生銹要除銹可以用酸浸除去，如果是鍍層生銹也可以用酸浸，但是這樣也會把鍍層褪去，基材會更加容易生銹，建議是重新電鍍，鈍化。

我們都知道鍍鋅鋼管并不是不生銹的，只是相對的不容易生銹，減少其生銹的機率而已。為了確保后續(xù)的使用效果，鍍鋅鋼管在施工過程中若鍍鋅層被破壞后需要進行防銹處理，埋地的鍍鋅管道應進行防腐處理。